波紋管液壓成形，有多波一次成形和單波連續(xù)成形工藝。以下重點介紹波紋管的多波一次成形：
　　波紋管液壓多波一次成形的成形過程是在專用波紋管成形機上完成。成形機分為手動和自動兩種。自動成形機一般動作程序為：裝料——合模——分片——充壓——保壓——成形進缸——卸壓——退缸——分模——卸件。因此成形機的結構，一般包括分片系統(tǒng)、成形模具系統(tǒng)、成形壓合系統(tǒng)、成形模開合系統(tǒng)以及提供液壓成形壓力和系統(tǒng)壓力的液壓系統(tǒng)幾部分。
　　液壓成形模具結構和設計中，不同成形的工藝，不同波型，其模具結構也不同。基本有整體結構和鉸鏈結構兩種，整體結構模具，結構簡單，制造方便。這種結構的模具，依靠成形模套與模具外邊緣滑動配合移動壓合，適用于手動操作制造波紋管。它適用于制造多層、量小且多規(guī)格的各種波型的波紋管，是目前大量采用的一種結構。
　　鉸鏈結構模具，由模片和模板兩部分組成，并做成鉸鏈結構。這種模具結構復雜，制造精度要求高，特別是多個模具壓合時移動的導向孔，要求位置精度很高，制造困難。它的模片可以根據波紋管規(guī)格進行更換。這種模具主要用于自動成形機，制造批長大的U型波紋管。